Своей повышенной прочностью при более высоких температурах суперсплавы обязаны сложному сочетанию элементов железа, никеля, платины, хрома или кобальта.
Производство суперсплавов значительно дороже обычной стали, поэтому зачастую суперсплавы используются в специализированной промышленности, где устанавливаются высокие требования и нет альтернатив. Сюда относятся турбины и двигатели самолетов, а также газовые турбины энергетической промышленности. Титановые сплавы также используются при протезировании бедра.
Далее представлены часто используемые суперсплавы, для резки которых также требуются особые условия.
- Inconel 718 Термостойкий сплав группы ISO-S (№ 2.4668) усилен интерметаллическими экстракциями и выдерживает рабочую температуру до 620 °C. При резании сплава Inconel 718 следует учитывать высокое тепловыделение, поэтому необходимы инструменты с термостойким покрытием. Кроме того, при обработке материал склонен к образованию заусенцев.
- Hastelloy Материал Hastelloy C22 (№ 2.4602) также относится к группе теплостойких сплавов ISO-S и широко используется в аэрокосмической, нефтехимической и химической промышленностях благодаря его высокой коррозионной стойкости. Этот суперсплав нечувствителен ко многим коррозионным средам, таким как газ или диоксид хлора. При резании следует учитывать высокое тепловыделение, образование заусенцев и необходимость значительно увеличивать силу при резании.
- Титан Титановый сплав ISO S Ti6Al4V (№ 3.7165) содержит не только титан, но и алюминий с ванадием. Он отличается высокой прочностью и хорошей коррозионной стойкостью. Находит применение в аэрокосмической промышленности (лопасти компрессора, корпусы или винты для двигателей), а также в медицинском протезировании. При резании с достаточным охлаждением следует учитывать химическое сходство титанового сплава, образование заусенцев и необходимость увеличения силы резания.
При резании суперсплавов, таких как титановый сплав, Hastelloy или Inconel, следует учитывать свойства материала. Например, состав таких сплавов характеризуется увеличенной силой резания и повышенным риском наклепа. Требуется чрезвычайно острая режущая кромка инструмента. Кроме того, при резании суперсплавов выделяется чрезвычайно много тепла, поэтому следует обратить внимание на жаропрочное покрытие инструментов. Если требуется надежное и точное резание суперсплавов, компания ZCC-CT — ваш верный партнер. Для этих сложных материалов мы предлагаем режущие инструменты для точения, фрезерования и сверления.
